采(cai)用(yong)高(gao)光(guang)束質量(liang)、高(gao)峰值功(gong)率(lv)、窄脈寬、高(gao)脈沖穩定度(du)的全(quan)固態(tai)激(ji)光(guang)器(qi)，保證加工(gong)質量(liang)和(he)穩定性(xing)；采(cai)用(yong)精密工(gong)作(zuo)臺和(he)全(quan)閉環數控系統(tong)，保證機床的定位和(he)重復精度(du)；由于加工(gong)品質高(gao)，光(guang)束質量(liang)好，適用(yong)于精密切(qie)割、精細劃片(pian)等切(qie)割過程無機械應力(li)產(chan)生；運行成(cheng)本低，平均無故(gu)障(zhang)使(shi)(shi)用(yong)時間較長，電光(guang)轉(zhuan)換效率(lv)高(gao)，設備功(gong)率(lv)低，長期(qi)使(shi)(shi)用(yong)可為用(yong)戶節省(sheng)大量(liang)的能耗支出。
1、穩定的工作臺
采用固定工作臺，鑄鋁龍門結構及大理石底盤，剛性、防震性、高速穩定性好；
直(zhi)線電機驅動，最高速度(du)可達(da)1000mm/s，加速度(du)達(da)2G以上(shang)，機床靜態(tai)(tai)精度(du)±2μm內；采用進口全球品(pin)牌(pai)專業(ye)控制卡及驅動器(qi)，確保高穩(wen)定性；動態(tai)(tai)性能(neng)優于傳統絲桿機器(qi)。
2、高精度、高穩定性機床：
機床本體采用CAE有限元分析計算，確保機床的各部分的強度滿足載荷 的變化，保證機床的動態靜態精度。
結構件先退火后粗加工，結束后進行震動時效處理去除應力，然后進行精加工，以保證機床的長期穩定性。
每臺機床生產中均用英國RENISHAW公司的激光干涉儀進行精度校驗并隨機附有檢測數據。
所有飛行光(guang)路光(guang)學(xue)調整機構(gou)均采用固(gu)定鎖緊方式(shi)，避免運動過程中急(ji)起急(ji)停(ting)引起彈性(xing)(xing)結構(gou)的晃動，保(bao)證光(guang)路的穩定性(xing)(xing)。
3、優秀的切割效果：
有高精度(du)機床的(de)保證，可切(qie)出更(geng)高的(de)位置精度(du)和尺寸精度(du)、更(geng)好(hao)的(de)真圓度(du)、更(geng)好(hao)的(de)拐(guai)角(jiao)效果。穩定的(de)行走及(ji)能量控制使(shi)機器(qi)能切(qie)出的(de)產品(pin)邊(bian)緣(yuan)熱(re)影響區更(geng)小，更(geng)光順的(de)切(qie)邊(bian)效果，而且效果一致性好(hao)。
4、可選配置：
CCD視覺自動定(ding)位系(xi)統：適(shi)用柔(rou)性材料加(jia)工選用，使生產精度更高(gao)、效率(lv)更高(gao)、不(bu)良(liang)率(lv)更低。
適用于高速高精度的精細微加工， 如：匹配金屬鐳射紫外激光器，適合FPC、PCB、和各類薄膜切割；
匹配CO2激光器，適合IT塑料構件等非金屬材料的精密切割；
匹(pi)配(pei)光纖(xian)激光器，適合SMT鋼網切割，各(ge)種(zhong)薄金(jin)屬板精密切割、微孔加工(gong)、金(jin)屬零件切割; 氧化(hua)鋁、氮化(hua)鋁、氧化(hua)鋯等(deng)材質的陶(tao)瓷(ci)(ci)基板、陶(tao)瓷(ci)(ci)線路板、陶(tao)瓷(ci)(ci)元器件的切割、劃線、打孔。
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